阔别焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。激光切割加工质量
1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂;
金属激光切割机高速切割厚板时,熔融金属不会泛起于垂直激光束下方的切口里,反而会在激光束偏后处喷出来。激光切切断面会形成垂直的纹路,纹路的深度决定了切割表面的粗拙度,越浅的纹路,切切断面就越光滑。
4、没有材料燃烧,没有熔化层形成,没有大的熔渣;
金属激光数控切割机的挂渣主要体现为沉积和断面毛刺上,其中材料沉积是由于激光切割在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。
实在对于金属激光切割机而言,切切断面纹路和粗拙度直接有着直接联系,往往断面纹路不佳的切割表现也直接会导致粗拙度较高,但考虑到两种不同效果在成因上的不同,一般我们分析金属激光数控切割机加工质量时,仍旧是分开来做分析。粗拙度不仅影响边沿的外观,还影激光切割机响摩擦特性,大多数情况下,需要尽量降低粗拙度,所以纹路越浅,切割质量就越高。
5、切口表面粗拙镀,表面粗拙度的大小是衡量激光切割表面质量的枢纽。切割边沿偏离垂直线百分之几毫米,边沿越垂直,切割质量越高。所以想要保证平等高精度,无论切口宽度多大,工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
3、切缝垂直度好,热影响区小;
一般情况下,金属激光切割机主要集中在5MM以下材料的加工处理上,其断面垂直度可能不是最为主要的评估因素,但对于大功率激光切割而言,当加工材料的厚度超过10mm,切割边沿的垂直度非常的重要。
2、切缝宽度窄,这主要与激光束光斑直径大小有关;
激光切割机金属激光切割机切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是由于切割宽度决定了轮廓的最小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。